液压万能试验机的配件及夹具选择的注意事项有哪些以及钢筋弯曲试验机的注意事项

液压万能试验机是由多种零件组成的，包括油缸、电机、按钮盒、立柱、丝杠等。每种零件都有他各自的作用。你知道液压万能试验机的配件及夹具选择的注意事项有哪些么？钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备。那你知道钢筋弯曲试验机的操作流程与它的注意事项么？

一：液压万能试验机的配件及夹具选择的注意事项有哪些

(1)、液压万能试验机的配件组成

1、按钮盒：能够更便当地操纵高低钳口的夹紧，抓紧。

2、电机：升降电机经过皮带轮、蜗杆蜗轮带动丝母旋转，可使下横梁沿丝杠下降或降落，以便于实验空间的疾速调整。

3、油缸及活塞：他们的接触外表经过精细加工，并坚持必定的合作间隙和油膜，使活塞能自在挪动而将冲突增加到最低限制。

(2)、液压万能试验机夹具选择的注意事项

液压万能试验机对夹具材料的要求：

1、对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性，有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。

2、对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)

3、夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)

(3)、我们知道液压万能试验机通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子式液压万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。

以上这三个是液压万能试验机的最主要的配件，希望操作液压万能试验机的操作员们能够记住。大家在使用任何一款试验机之前都要对产品的性能及夹具做好充分了解，以便于操作过程中更好的实现人机磨合，从而提高生产效率。

二：钢筋弯曲试验机的操作流程与注意事项

(1)、钢筋弯曲试验机的操作流程：

1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;

2、按试样规格及试验要求，调整承压滚中心距;

3、按要求选好弯心(压滚)直径，把弯心装在活塞杆上，连接时各处螺钉必须拧紧，但保证弯心轴线铅垂;

4、把试样放在承压滚内侧，并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关，起动油泵电机，油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边，活塞杆同弯心一起前进，压弯试样，直到试样变形达到规定量，再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此，该试件的全部弯曲试验工作结束。

5、关闭电气开关，油泵停转，切断电源。卸下弯心及连接块，以使活塞杆不承受额外负荷。

三、钢筋弯曲试验机的注意事项：

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、钢筋弯曲试验机检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6、钢筋弯曲试验机弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、钢筋弯曲试验机严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

了解了钢筋弯曲试验机的操作流程与注意事项之后，提醒操作人员在使用试验机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。

以上就是给大家分享的液压万能试验机的配件及夹具选择的注意事项有哪些以及钢筋弯曲试验机的注意事项。希望上述分享可以给大家带来帮助。如果您想要了解更多的知识，有不清楚的地方，欢迎致电凯德试验机械有限公司