电子拉力试验机不同结构性能特点介绍及试样打滑原因

电子万能试验机满足GB/T16491-2008《电子万能试验机》标准，可以满足不同金属或者非金属材料进行力学检测，扬州凯德试验机厂家可以根据客户提供不同材料专业设计相对应附具。

落地式电子万能试验机性能特点：采用双空间高刚性结构，使用美国进口高精度世铨传感器，提高试验力的准确性，编码器用日本进口高线性欧姆龙编码器，位移的精度可以保证。

门式电子万能试验机性能特点：采用双空间高刚性台式结构，上夹具体配有便于试样自动对中的万向节，大大降低了试验数据的误差，准确性提高，采用高精度双向负荷传感器。

单臂电子万能试验机性能特点:采用的是单臂式结构形式，试验行程一般有600/1000mm,活动性能小，样式简单，落地式和门式相对单臂比较笨重，单臂配置相对低一点，试验力准确度一般是±1%，位移分辨率0.001mm。

电子拉力机试样打滑的原因

1、试验夹持长度较短

电子拉力机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。

但是，有些操作人员并没有按照电子拉力机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

2、夹具的钳口选择不当

电子拉力机夹具有多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，zui直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到zui大静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。

3、设备原因致使电子拉力机试样打滑

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。